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工作原理
• 动力来源：通常依靠罐外循环泵提供动力。循环泵抽取罐内介质，经泵加压后通过管线输送至搅拌器，从喷嘴喷出。
• 旋转原理：利用喷嘴偏心安装，流体介质在喷嘴口喷射产生的反作用力作为力矩，推动整个喷嘴及旋转主体匀速运转。或者喷嘴喷出的流体带动搅拌器进口的涡轮（或叶轮）片，驱动搅拌器的可转动部分及喷嘴一起旋转。
结构组成
• 喷嘴：包括中心喷嘴和搅拌喷嘴等，搅拌喷嘴末端可能设有转向喷嘴及控制阀门，可控制流量和旋转速度。
• 轴承组件：如主轴套设的第一轴承座、第二轴承座等，起支撑和减少摩擦作用，使搅拌器转动灵活。
• 连接部件：如机座连接储罐外部进口管线，导向座与机座通过轴承和密封件连接，实现流体输送和部件间的连接。
特点优势
• 节能高效：借助储罐现有循环泵，无需额外专门动力装置，减少能源消耗，且混合效率高，能快速使液体均匀混合。
• 防沉积效果好：可有效打破液体沉淀，防止罐底沉积物形成，减少清罐频率和成本。
• 安全可靠：无电器元件，在易燃易爆等危险环境中使用更安全，也避免了强电启动等安全隐患。
• 维护简便：结构相对简单，无复杂的涡轮减速机构等，日常维护和清洗工作量小。
应用领域
• 石油化工行业：用于原油、重油、汽柴油等各类油品储罐的调和、防沉积作业。
• 粮油行业：适用于粮油储罐，防止粮油在储存过程中沉淀、分层。
• 食品行业：在调味料、酱油等液体混合中，能使成分快速均匀分布。
• 制药行业：确保药品生产中各种液体原料混合均匀，保证药品效果和安全性。
使用注意事项
• 安装方面：严格按照设计要求和安装说明书进行安装，保证设备安装牢固、水平，连接管线密封良好，避免泄漏。
• 运行监控：定期检查循环泵、喷嘴等部件运行状况，观察流体喷射情况和搅拌器旋转状态，发现异常及时处理。
• 介质特性：根据介质的粘度、密度、腐蚀性等特性，合理选择搅拌器型号和材质，必要时调整运行参数。
• 安全防护：操作过程中做好个人防护，避免高压流体喷射造成人身伤害，在危险环境中使用时，确保设备接地良好。