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特点
• 经济高效：采用铝合金材质可在保证性能的同时降低成本，安装后能在短时间内通过减少介质挥发带来经济效益，一般3-6个月内减少油气挥发的价值可相当于采购安装成本。
• 空间利用好：浮盘可根据储罐液位变化调整位置，不额外占用过多储罐空间，增加了储罐的有效储存容积。
• 安全可靠：能有效减少液体与空气接触，降低液体氧化和火灾爆炸风险，准确测量液位并通过浮球位置判断液体分离情况，保障储存和运输安全。
结构细节
• 浮筒：浮筒采用整体热挤压成型工艺，无轴向焊缝，减少泄漏风险，浮筒提供的浮力通常为其整体重量的2倍以上。
• 密封材料：多选用丁腈橡胶和聚四氟乙烯等，有舌形密封带和囊式密封带两种形式，具有导电性能好、弹性好、不易龟裂等特点。
• 框架连接：主体采用模具化制造的铝合金材料构建框架结构，零部件互换性和通用性好，安装采用螺栓连接，无需焊接。
适用场景
• 石油化工领域：可用于储存汽油、柴油、煤油、原油、石脑油、苯、二甲苯、甲醇、乙醇等各种对铝合金无腐蚀的化工原料和油品的储罐。
• 食品饮料行业：在储存酒类、食用油等液体的储罐中应用，可减少液体蒸发损耗，保证产品风味和品质。
• 其他行业：在制药行业用于储存易挥发的药液等，在水处理行业用于调节水池、水箱液位等。
安装与维护
• 安装便捷：零件模块化便于制作、运输、组装和安装，可大幅度缩短投产周期，适用于新、老储罐。
• 维护要点：定期检查浮盘的工作状态和液位测量准确性，清洁浮盘和浮球，保持表面清洁光滑，注意避免焊渣等损坏浮盘。